[Plant Simulation Study #27] – 2차전지 배터리 팩 조립 데모
Siemens Tecnomatix Plant Simulation을 활용한 배터리 팩 조립 공정 시뮬레이션
📘 개요
이번 스터디에서는 Siemens Tecnomatix Plant Simulation을 이용해
배터리 팩 조립(Battery Pack Assembly) 공정을 모델링하고,
로봇 기반 자동화 조립 및 생산 효율 분석을 시각화한 데모를 다룹니다.
이 모델은 실제 제조 라인에 가까운 수준의 자동화 시나리오를 통해
공정 이해·효율 개선·시뮬레이션 모델링 기법을 함께 보여줍니다.
📺 영상 보기
🎥 Plant Simulation Study (27) – Battery Pack Assembly Demo
👉 https://youtu.be/b5GoMZvBerc
💡 주요 내용 및 시뮬레이션 기법
1️⃣ 배터리 팩 조립 공정 시뮬레이션
- **배터리 모듈(Battery Module)**이 컨베이어를 따라 순차적으로 이동
- 각 스테이션에서 로봇을 이용한 조립(Assembly) / 스크루잉(Screwing) / 와이어링(Wiring) 공정 수행
- 3D 환경에서 전체 조립 라인의 동작을 실시간으로 시각화
2️⃣ 실시간 통계 모니터링
- 시뮬레이션 중 장비 가동률(Equipment Utilization),
시간당 생산량(UPH), 사용 가능한 부품량(UPD) 등의
**작업자 통계(Worker Statistics)**를 실시간으로 표시
📊 이를 통해 공정 병목 구간과 장비 효율을 한눈에 파악할 수 있습니다.
⚙️ 시뮬레이션 모델링 전략
⚠️ 잘못된 접근
모델링 시 모든 로직을 SimTalk 스크립트로 직접 작성하려 하면,
개발 시간이 길어지고 유지보수성이 떨어집니다.
이로 인해 결과 분석 시간이 부족해지고 모델 현실성도 저하됩니다.
💡 올바른 접근
- **기본 기능(basic tools)**과 **내장 함수(built-in functions)**를 적극 활용
- 불필요한 코드 작성 대신 객체 간 기본 기능 연결 중심의 모델링
- 최소한의 SimTalk 코드만 사용하여 개발 시간 단축
“효율적인 모델링은 복잡한 코딩이 아니라,
내장 기능을 잘 활용하는 것에서 시작된다.”
🎬 시뮬레이션 결과
전체 배터리 팩 조립 공정이 연속적으로 진행되는 모습을 보여줍니다.
AMR, 로봇, 컨베이어, 작업자, 장비의 동시 동작이 시각적으로 표현되어
공정의 흐름, 동기화, 생산성 향상 효과를 직관적으로 확인할 수 있습니다.
✨ 결론
이번 데모는 Plant Simulation을 활용한 제조 디지털 트윈(Digital Twin) 구축 사례로,
복잡한 생산 공정도 기본 기능을 적절히 조합하면 충분히 구현 가능함을 보여줍니다.
✅ 핵심 요약
- 로봇 기반 배터리 팩 조립 공정 시뮬레이션
- UPH, 장비 가동률 등 실시간 KPI 분석
- SimTalk 최소화 → 개발 효율 최대화
📩 Contact & Collaboration
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